简化的以可靠性为中心的维修方法产生四个方面结果：

 1) 纠错检修（CM）——用到失效后进行更换、修理等检修工作。

 2) 预防检修（PM）——进行计划检修，避免故障发生。

 3) 主动性检修（PAM）——对于设备存在不合理的问题进行更改、设计的 工作。

 4) 预知性检修（PDM）——利用状态检测设备和诊断技术及相关的数据， 对设备的状态进行跟踪，从而进行时情检修。

具体分类为如下四个方面：  

1) 增加：经过关键性和非关键性分析，需要增加的，原来不存在的任务。

2) 保留：电厂当前计划检修过程中存在的任务与分析确定的任务一致的， 则保留。  

3) 更改：电厂当前计划检修过程中与分析确定的任务相类似，但要更改工 作范围或改变检修周期。  

4) 删除：原有任务是多余的，不再有用的。

简化RCM认证中维修任务模板类型

部件类型模板   

    模板包含各种类型的维护策略。这些模板是基于以前通过简化RCM程序分析的系统研究总结。根据燃煤机组的经验积累具有特定模板，包括专门用于燃煤机组类型如磨煤机，燃料处理装置，除尘器等。   

简化RCM分析和实施开展

     简化RCM认证分析过程与设备运行和检修历史的回顾相结合进行可靠性分析，对检修计划提出建议。组织电厂工作人员对每个分析步骤进行回顾，以及与检修人员和运行人员进行面谈和小组讨论是分析成功的基础。通过与检修、运行人员面谈，把各个不同部门的事例通过“漏斗”处理形成统一的设备维护方法。  

    典型的作法是核心小组的组成包括由工程、运行、计划和检测人员组成。这些员工有权决定和改变检修过程（改变现有的PM任务，增加新的任务，购买PdM技术／设备等）。

    核心小组还需了解哪个员工对特定的系统而言是个“专家”，且能保证有足够专家参与分析。最常见的是分析员使用作为检查要点的预定步骤来实施分析。通常这些要点是重要性分析，任务选择和任务比较。这些专家通常是来自机械、电气、设备仪器、运行和工程等部门的高级技师、工段长或专职工程技术人员。检查通常由分析员，核心小组和其他合适的工作人员共同完成。其它常见的情况是，重要性分析的检查只由分析员和运行部门的代表完成。这是可以理解的，因为重要性是根据电站运行故障的影响所作出的功能性确认。然而，重要性检查和确认应涉及所有核心小组成员，因为这将保证他们都理解某个部件的重要性的由来。任务选择和任务比较却需要核心小组充分参与检查。

简化RCM认证分析工作阶段分以下几个方面：  

1) 技术培训，全面理解SRCM的技术

2) 按系统和部件开展SRCM分析

3) 指导开展SRCM的分析实施  

4) 开展实施相关动态反馈和分析程序

5) RCM工作开展方式和人员组成

简化RCM分析工作应用步骤  

1) RCM计划编制

2) 维修工作计划落实

3) 预知性维修基础工作开展

4) 经济效益评估  

5) 动态反馈和不断改进工作开展